Описание: | Процедура для испытания бетонного куба После того, как раствор затвердеет, ее можно достать из стальных форм. Кубики протирают, удаляя излишки воды. Если до этого кубы не промаркировали, то это делают перед испытанием. Для этого на одной из граней кубика специальным стойким маркером прописывают дату заливки, класс бетона, название бетонируемой конструкции, оси и т. д. Перед испытанием куб взвешивают. Подготавливают инструмент. Для этого очищают поверхность испытательной машины. Кубик помещается в центр нее так, чтобы нагрузка была приложена к его противоположным сторонам. Образец фиксируется прибором. Подвижная часть инструмента фиксирует прибор, и начинается испытание. Механическое воздействие должно быть постепенным. Нагрузка на куб не должна прерываться до тех пор, пока образец не выйдет из строя. После этого фиксируется максимальная нагрузка на куб, записывается протокол. Испытание проводят сериями. В каждом выбранном возрасте должны быть испытаны как минимум 3 образца. Порядок проведения испытаний на сжатие Испытания кубов образцов бетона на сжатие – это основной способ определения его прочности и марки. Оно показывает, какую силу сжатия выдерживает образец. Для испытания прочности бетона на сжатие требуются кубики на их 3, 7 или 28 сутки после заливки. Если кубики проверяют в промежуточном возрасте, то для каждой из проверок должна быть изготовлена отдельная партия. Куб взвешивают и устанавливают под пресс. Подвижная часть пресса фиксирует кубик по центру испытательной машины. Вектор силы пресса должен быть строго перпендикулярным основанию образцов. Давление пресса должно быть равномерным и непрерывным, а мощность пресса составлять 140 кгс/м² с шагом в 3.5 кгс/м². Испытание заканчивается, когда образец выходит из строя. Сила максимальной нагрузки на куб, другие показатели и особенности испытания заносятся в протокол. Порядок проведения испытаний на растяжение Для проведения испытаний на растяжение потребуются бетонный конус. Для этого используются стандартные образцы 8-ки в 3-х вариантах. Рабочее сечение конуса может равняться 10*10 см или 15*15 см или 20*20 см. Для проведения экспертизы подготавливают испытательную машину. В нее горизонтально укладывают конус. На середину образца оказывается нарастающая разрушающая нагрузка с шагом в 0.5 МПа/с. Когда разрушается центр образца, результат фиксируют в протокол. Порядок проведения проверки на удобоукладываемость Показатель удобоукладываемости отражает и легкость работы с раствором, и прочность бетона, и его качество. Для исследования удобоукладываемости применяют специальный прибор – вискозиметр. Он замеряет время, нужное для укладки раствора. Вискозиметр запускают, когда начинают укладку. Вид укладки определяется параметрами смеси. Время, которое потребовалось на укладку бетона, отражает его удобоукладываемость. Результат фиксируется в протоколе в количестве секунд. Чем меньше времени потребовалось на укладку, тем выше показатель удобоукладываемости и тем качественнее смесь. |